自電熔管件（jiàn）被大眾所應（yīng）用以來（lái），其獨（dú）特的（de）優勢深得消費者喜愛（ài），但在很多人卻（què）不知道（dào）該如何做連接，今天就給大家詳細介紹（shào）下電熔管（guǎn）件焊接方法。
電熔管件的（de）焊接有以下幾個步驟：
1、   在切割管材時要確（què）保管端的光滑、平直。
2、   測量電熔管件擋位圈至管件末端的長度（無擋（dǎng）位圈則（zé）測管件（jiàn）總長度的一半）。
3、   用記號筆在待焊接管材上標出步驟2中所測長度（即（jí）插入管件的深度）。
4、   用刮刀刮除管材標識長度的氧化層（ 0.1-0.2mm ），並清除管端毛刺。
5、   用丙酮（tóng）清潔管端焊接（jiē）區及管件的內表麵，並用（yòng）幹淨的抹布擦幹，確保焊接部位完全幹燥，這裏有一點值得注意的是，千萬不要用手去觸摸已清潔幹燥的管材及管件表麵。
6、   將 PE 管材插入（rù）管件到標識線（xiàn）處（chù），並檢查配合尺寸。
7、   使（shǐ）用夾具將 PE 管材與管件進行固定，確（què）保管（guǎn）材與管件中1心線保持一致，確保在焊接過程中不移位。
8、   將焊機的電ji插頭插入管件的電ji插口中，確保完全接觸後通過（guò）焊機（jī）掃描儀掃描管件的（de）條形碼（或手動（dòng））輸入管件的焊接參數。
9、   校驗焊機所顯示的熔接參數，如產品類型、電壓、加（jiā）熱時間及冷卻時間，然後按下“開始”按鈕開始焊接過程（chéng），在接頭的焊接（jiē）過程中，整個連接件不能被移動。
10、   當焊機（jī）提示焊接結（jié）束後，管件的觀察孔將會正常凸起（qǐ）（根據管材與管件配合間隙不同，觀察孔的高度可能會不同）。